防爆正压柜的防爆原理分析

电力有一定危险性。那么防爆正压配电柜是线缆接头的汇集地，所以防爆正压配电柜必需得有防爆功能，这样才能确操作人员的人身安全。1、防爆正压配电柜是一种特殊的防爆型式，其主要指导思想是将可燃性物质与点燃源进行隔离，到达防爆的目的。具体实现方法是经过防爆控制箱内的控制体系与气路体系配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体，导电性粉尘的进入，从而到达防爆目的。2、凭借正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄漏补偿的正压两种方式；3、具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定的流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔内的气体可以持续失掉清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在到达防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设置装备摆设，如变频器、软起动器、大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力。4、具有泄漏补偿的正压是由控制体系实时检测正压腔的压力，经过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补气，使压力上升到工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力降落到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄漏补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的高压电器元件，如各类电气控制体系等；5、凭据国家标准的要求，防爆正压配电柜还必须具有联锁和报警功能。即当正压腔换气历程未完成或正压腔内压力未到达工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上限时，控制体系采取调整步伐，同时发出声光报警提醒用户注意。当控制体系采取的调整步伐无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上限时，体系应及时切断正压腔电源，并停止运行。6、从上述环境来看，正压防爆型式的思路不同于其它防爆型式，在控制体系和保护气体的压力、流量设计合理的环境下，正压腔的尺寸设计灵活性较大，可生产较大体积的产品，且内装电气元件与设置装备摆设可凭据用户要求安装或由用户自行安装，大大增强了用户使用的可扩展性。正压防爆柜：1.当气压高于1000Pa时，泄压阀自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。2.当气压低于50Pa时，自控系统自动发出报警以及输出报警信号，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，否则必要时可设置系统自动断电（国标规定1区低压报警需切断柜体电源，2区低压报警可以不切断电源）。3.只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气（1区需置换7倍柜体自由空间，2区需置换5倍柜体自由空间），当有效换气完成后提供信号给柜体送电。4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。