防爆知识--国内防爆正压柜厂家技术流派正压防爆专家

电力是能源，同时也有一定危险性。那么配电柜就是能量的汇集地，所以的配电柜必需得有防爆功能，这样才能确保我们的人身安全。1、防爆配电柜是一种特殊的防爆型式，其主要指导思想是将可燃性物质与点燃源进行隔离，到达防爆的目的。具体实现方法是经过防爆控制箱内的控制体系与气路体系配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体，导电性粉尘的进入，从而到达防爆目的。2、凭借正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄漏补偿的正压两种方式；3、具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定的流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔内的气体可以持续失掉清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在到达防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设置装备摆设，如变频器、软起动器、大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力。4、具有泄漏补偿的正压是由控制体系实时检测正压腔的压力，经过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补气，使压力上升到工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力降落到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄漏补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的高压电器元件，如各类电气控制体系等；5、凭据国家标准的要求，正压型防爆控制柜还必须具有联锁和报警功能。即当正压腔换气历程未完成或正压腔内压力未到达工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上限时，控制体系采取调整步伐，同时发出声光报警提醒用户注意。当控制体系采取的调整步伐无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上限时，体系应及时切断正压腔电源，并停止运行。6、从上述环境来看，正压防爆型式的思路不同于其它防爆型式，在控制体系和保护气体的压力、流量设计合理的环境下，正压腔的尺寸设计灵活性较大，可生产较大体积的产品，且内装电气元件与设置装备摆设可凭据用户要求安装或由用户自行安装，大大增强了用户使用的可扩展性。正压防爆柜：1.当气压高于1000Pa时，泄压阀自动开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。2.当气压低于50Pa时，自控系统自动发出报警以及输出报警信号，需调整内部压力，补气成功时，自动恢复正常，否则必要时可设置系统自动断电（国标规定1区低压报警需切断柜体电源，2区低压报警可以不切断电源）。3.只有柜体气压满足规定的气压要求时，正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气（1区需置换7倍柜体自由空间，2区需置换5倍柜体自由空间），当有效换气完成后提供信号给柜体送电。4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。正压防爆专家的一致选择，国内防爆正压柜，好防爆正压柜生产，防爆正压柜质量 防爆正压柜技术防爆正压柜参数 防爆正压柜生产 防爆正压柜哪里的价格便宜 正压柜生产家报价低质量好。华隆防爆正压柜的内部构造和结构原理在自动控制系统的控制下，防爆正压柜内充满保护气体。正压室内的压力高于正压室外的压力，形成小的正压安全环境，从而防止易燃气体和危险气体进入正压腔内。保证内部通用仪器和电气组件的安全运行。一、防爆正压柜的结构防爆正压柜可根据需要分为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。针对不同的结构，功能和正压保护类型。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应满足一般防爆结构和安全要求。二、防爆正压柜壳体的结构材料和强度在防爆正压柜中，该壳体常被称为“正压壳体”，是爆炸的主要组成部分。正常情况下，防爆正压柜的正压壳体由钢板（如Q235钢板）或不锈钢材料（如304不锈钢）制成。防爆正压柜的正压壳体应具有足够的机械强度，正压壳体，输送管及连接件必须满足防爆标准规定的试验压力值，且不得变形或损坏。防爆正压柜内应装有自动安全装置。当正压柜中的压力过高时，将执行压力限制以防止防爆或损坏正压柜。三、防爆正压柜的门和盖防爆正压柜的门和盖应与电路互锁。当门或盖打开时，应自动切断防爆正压柜内的非防爆处理。在未可靠关闭门或盖之前，未经防爆处理的组件无法通电。四、防爆正压柜的出风口防爆正压柜上的保护气的进风口和排气口的位置要根据防护装置的比重来设定。当所使用的保护气体的比重大于空气的比重时，进气口在防爆正压柜的上部打开，排气口在防爆正压柜的下部打开，当保护气体比空气轻时，进气口在防爆正压柜的下部打开，排气口在防爆正压柜的上部打开。防爆正压柜的进风口和出风口应在相对的位置开口，以利于气体的流通和吹扫。五、防爆正压柜内应设置导流管为了确保防爆正压柜内部充分吹扫各个角落的空气，防爆正压柜体应采用导流管，以提高保护气体的净化效果。六、防爆正压柜应加装火花和高温颗粒挡板当防爆正压柜的排风口设置在爆炸性气体环境中时，应在防爆壳内安装一些挡板，从而防止壳体中的热颗粒和可能的放电火花通过防爆正压柜的排出口从机壳逸出并泄漏到周围的爆炸环境中，以免造成不必要的安全事故。七、防爆正压柜的防护要求为了确保防爆正压柜内的压力高于外部压力，除必要外进气时，防爆正压柜应是密封的。应具有良好的密闭性能，以防止保护气体泄漏并降低防爆正压柜中的压力。八、防爆正压柜的现场使用要求1、正压柜的安装位置：室内或室外有屋顶，无明显振动和平坦的地方，接线方法为电缆必须使用地沟线或钢管线。将地线连接到专用的接地螺丝上。2、在运输和安装过程中，严禁大幅度倾斜，严禁撬动移动。3、现场必须有安全清洁的空气源（压缩空气）4、进气量≥7m3 / h5、正常工作压力值200〜300Pa6、低压报警值100Pa7、气源压力0.4〜0.8MPa8、通风时间为30分钟9、低正压保护值为50Pa10、正压保护值为400Pa九、防爆正压柜产品的安装1、柜体的安装A、柜体的安装位置：室内或室外有屋顶，平坦的地方无明显振动。B、本产品的安装方法为落地式（也可以悬挂式），产品下方有专用的固定安装孔。有关特定参数，请参阅技术附录或产品说明书。C、接线方法为电缆沟布线。用户电缆沟的结构可参考相关国家标准和行业标准，并根据本机柜的结构要求进行设计和施工。D、严禁在运输和安装过程中严重倾斜本产品，并严禁撬动或锤击移动本产品。否则，可能会影响产品的密封性能，并导致产品无法正常运行。E、 该产品配有进气口和排气口。用户必须根据“空气管道布置图”布置进气管。穿过防火阀后，排气口将被现场排放或通往安全区域。必须在现场提供进气源。气源压力通常控制在0.4-0.8MPa。进气源是纯净空气（例如仪器空气）或氮气。（注：在密闭的手术室中，请谨慎使用氮气作为保护气体，如果必须使用氮气作为保护气体，请注意现场通风以确保人身安全）。严格禁止进气源为爆炸性混合物！F、严禁调节减压阀，否则容易引起高压冲洗（减压阀在出厂前已进行了调节）。2、用户组件的安装A、由于机柜中的配电系统组件是由用户安装的，因此用户必须在安全区域中进行安装和调试。B、请勿拆卸面板上的电气部件，以免影响机柜的气密性。C、正压腔中有一个低压互锁接触器，用户应通过低压互锁接触器互锁主配电系统的电源，以便当正压腔中的压力太低时，接触器切断主电源。D、接线时，请注意各进出电缆的气密性，并根据各电缆的密封性，使用防爆胶进行适当的密封。E、接线和调试后，用户必须在关闭门时确保其密封性能。F、该机柜必须根据需要将接地线连接到专用接地螺钉上。防爆正压机柜压力范围全国电气防爆标准GB3836.5-2000有正压防爆低压规定，低压力不得低于50Pa。防爆正压柜正压吹扫控制系统的适用范围：1、可燃粉尘环境20、21、222、爆炸性混合气体危险场所：0、1、2区3、爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC4、温度组：T1〜T65、当压力高于1000Pa时，自动控制系统自动打开排气门，自动调节内部气压，以确保产品不会因高压冲击而变形或损坏。6、当气压低于50Pa时，自动控制系统会自动报警，需要调整内部压力。供气成功后，将自动恢复正常。如果失败，则可以将系统设置为自动关闭电源。7、仅当机柜气压满足指定的气压要求时，正压吹扫控制系统才会向机柜提供信号以传输功率。8、防爆正压柜适用于石化，海上钻井平台，冶金，医药，轻工，纺织，食品，生物工程，航天工程和军事设施等工厂，ⅡA，ⅡB，ⅡC级T1〜T4炸药气体或蒸气环境，海拔不超过2000米，在25℃时，相对湿度低于95％，工作环境温度在-20℃〜+ 40℃之间。